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302改性丙烯酸酯胶
组成与组份 性能与特点 应用与适用 使 用 方 法 注 意 事 项 技 术 指 标

 

 

 

      哥俩好牌改性丙烯酸酯胶 (GLH-302)是以甲基丙烯酸酯为主,配以增韧剂、补强剂、稳定剂、引发剂、阻聚剂等,通过先进工艺合成的双组份 (A、B)反应型结构胶粘剂。

 

◆室温快速固化,5~10分钟定位,30分钟可达最高强度的50%,24小时后达最高强度。
◆使用方便,不需严格计量,如两组份分别涂刷,可延长适用期。
◆剪切、冲击、剥离强度高,综合性能好,钢/钢常温拉剪强度>20MPa;冲击强度>2.0KJ/m2 。
◆可进行油面粘接。只需打磨,无需脱脂,强度无明显降低。
◆耐酸碱介质性好,耐水性好,耐油性甚佳。
◆耐湿热和大气老化,耐久性好。
◆清除容易。
◆用途广泛。
◆耐高低温,充分固化24小时后,在-60℃至120℃下仍可使用。
◆电性能好,介电强度15KV/mm,介电常数3.0,耐热等级B级。
◆耐老化性能好。
 

 

 

◆本品为结构胶粘剂,主要用于刚性粘接,可用于钢、铁、铝、铝合金、钛、不锈钢、ABS、PVC、尼龙(聚酰胺)、聚碳酸酯、有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)、钢化玻璃、聚酯树脂、聚氨酯、水泥、陶瓷、木材、层压板等同种或异种材料之间的粘接。
◆粘接玻璃制品,初始强度较好,但由于玻璃的表面吸水性以及胶体与玻璃之间膨胀系数相差较大,有时会自动脱落。
◆不适用于雪花铁(镀锌板)、紫铜、黄铜、锌、赛璐珞、聚四氟乙烯、聚烯烃、聚硅氧烷等制品的粘接。
◆对于挠性制品粘接效果不理想。
◆主要应用于以下几方面:汽车、摩托车、机械、化工管道、贮罐、木工家具、灯具铭牌、日常生活、科研等。
 

 

 

◆粘结面的处理:
○打磨,打磨可除去表面不坚实的附着物,增加粘接面的粗糙度,增大粘接面积,加大胶体与被粘面的镶嵌作用,使粘接强度增大。
○脱脂,如粘接部分受力较大,可以用丙酮、氯仿等溶剂脱脂,以适当提高粘接强度。
◆粘接:
○常规粘接:将粘接面处理洁净,按A、B  1:1用涂胶片混合后3分钟内(室温)涂胶,指压下粘接,5~10 分钟定位,30分钟可达最高强度的50%,24小时后达最高强度。
○连接,如粘接面过小,不足以承受载荷,可以考虑补接,即加强对接,可在胶缝外表面补上一块相应材料,以增大粘接面积。
○缠接,对接以后,外表面以棉布、纤维布、薄铁皮等涂胶缠绕。此方法适用于弯曲应力作用的部位。
○堵漏:
◇油箱渗漏的应急修补。砂纸打磨,用肥皂擦在渗漏处,暂时止漏。涂胶后可用棉布等按住,防止胶液流淌。如温度过低,可适当加热,使其快速固化。
◇机体裂纹修补。在裂纹端点钻止裂孔,防止裂纹延伸。处理被粘面,涂上胶液,粘上一层玻璃布,再涂一次胶,再粘一层玻璃布,一般三层即可,玻璃布由里到外、由小到大可显得美观。注意:要在上一层胶固化后,再涂下一层,每层厚度小于一毫米为宜。
◇孔洞的修补。用直径稍大一些的钻头钻孔,再割一段长度稍长于孔深,直径稍小于孔径的铁棒(间隙0.5-1毫米)。铁棒表面处理后,粘入孔内(胶液中可加入铁红、铁粉、铝粉等填充物,以减小收缩,增加密闭性)。

 

 

◆本品混合后固化较快,因此不宜一次混合过多。如胶液出现明显的固化、拉丝现象,建议不要使用,以免影响粘接强度。
◆本品低毒。胶液有刺激性气味,固化后基本无毒。大约有千分之一的人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,皮肤变红,有轻度痒痛。建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上用丙酮擦去并用水冲洗。如固化在皮肤上,一定时间内会自动脱落。
◆本品固化时放出大量的热,因此不宜一次过厚涂胶,否则胶层内会产生气孔,影响粘接强度。超大量时也会有燃烧的可能性。
○本胶固化时受温度影响较大,如冬季户外使用,应辅以加热(白炽灯、烘烤、红外线加热等),但温度不应大于100℃。
◆本品切勿入口,不可让儿童接触,胶帽不能盖错。
◆本品在温度升高时易产生聚合、失效,室温(23±2℃)可保存一年,低温下贮存期可延长。如在南方高温地区应保存在阴凉处。
◆本品收缩率约10%。
 

 

 

◆本品A组份粉红色,B组份淡蓝色,均为透明或半透明,质地均匀,无机械杂质及不溶胶粒。旋转粘度3~4Pa•S,A、B组份密度均在0.95~1.05g/cm3之间。
◆其它指标见下表。

项 目

指 标

固化时间 (23±2) min

10

密度 (23±2) g/cm3

1.000±0.050

拉伸剪切强度  MPa

a)      钢/钢

b)      铝/铝

 

20.0

15.0

弯曲冲击强度  KJ/m²

              钢/钢

 

2.0

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